主要技术参数
喷淋管:1/2″不锈钢管(1Cr18Ni9Ti)
喷 嘴:10个1/4″不锈钢专用喷嘴
刷毛直径 φ900~φ1100 mm
刷组长度 2700mm
刷轴转速 128r/min 220r/min
减 速 机 SF67 / KF37
电 机 2.2Kw / 3.0kW
气缸行程 250mm
刷毛直径 0.85 mm
喷 水 管 1/2″不锈钢管(1Cr18Ni9Ti)。
喷 嘴 1/4″专用不锈钢喷嘴。
每天清洗列车列数(5辆编组的列车):≥每日30列
每小时清洗列车列数(5辆编组的列车): ≮4列/小时
驾驶员/辅助人员数: 2人
耗水量
清洗每列车总耗水量(5辆编组): 2650 L/列(循环水+清水)
洗涤剂耗量
清洗每列车总耗水量(5辆编组): 0-4L/列
列车洗车时的通过速度: 3~5km/h
列车清洗机基础的长度: 42m
洗车作业时间 14.5分/列
列车清洗机为通过式布置,列车的移动靠列车本身动力,由司机限速驾驶列车,列车由接触网取电。列车清洗机具有机械洗刷喷淋系统、控制系统、水供给系统、压缩空气供给系统、洗涤剂供给系统、水循环系统、水过滤系统等。列车清洗机能够自动完成列车车头、车尾、两侧的清洗工作,整个列车清洗过程实现自动化。列车清洗机的控制可以采用自动与手动的操作控制。对于需要列车停车对位的洗刷工位,允许的停车对位精度在±1m范围内(即允许司机停车范围在2米内)。
列车清洗机具有各工位手动和点动操作功能。
列车清洗机具有系统流程工况显示及故障显示功能。
列车清洗机具有完善的系统保护功能,发生故障时系统能够紧急停机,同时进行声光报警和故障内容显示。
列车清洗机具有选择清水洗刷和加入洗涤剂清洗的功能,并具有吹扫功能。
列车清洗机具有选择端洗和不选端洗的功能。端洗时有自动防止端洗刷毛卷起列车雨挂器的措施,无须人工干预。
列车清洗机具有自动或手动排水、补水的功能。
设备具有故障情况等数据的记录、存储和打印功能,能显示每列车洗车历史记录。
清洗列车的水由配套的水处理设备处理,处理后水质符合要求后循环使用。循环水的利用率在80%以上
能适应各种车型车辆编组的洗刷要求。
列车清洗机具备适应不同的车头形状的端面洗刷功能,以及实现的方式和原理。
列车清洗机具备完善的故障自诊断功能,对系统的状态进行全面的监控和显示。
具有保护雨刮器不被损伤的技术:雨刮器在洗刷过程中常有被损伤的现象,有有效措施保证雨刮器不被损伤,也不需另外附加任何防护物品或操作。
洗车喷水压力和流量稳定。
洗车机喷嘴喷出的水压可调节,保证洗车时车辆的门窗内部没有渗水等情况的发生。
电控系统具备高度自动化和完善的安全保护措施。